এর লোড বহনকারী ক্ষমতার মধ্যে একটি ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক রয়েছে এক-ক্লিক ভাঁজ হাতের গাড়ি এবং এর কাঠামোগত নকশা। লোড বহন করার ক্ষমতাটি কার্টের কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক এবং এর কাঠামোগত নকশা সরাসরি কার্টের স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং লোড-বিয়ারিং ক্ষমতার মধ্যে কয়েকটি মূল সম্পর্ক রয়েছে:
1। ফ্রেম উপাদান এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা
উপাদান নির্বাচন: কার্টের ফ্রেম উপাদানগুলি এর লোড বহনকারী ক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ ফ্রেম উপকরণগুলির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টিল এবং উচ্চ-শক্তি প্লাস্টিক অন্তর্ভুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রায়শই ভাঁজ কার্টগুলিতে ব্যবহার করা হয় কারণ এর স্বচ্ছলতা, উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে। সঠিক উচ্চ-শক্তি উপাদান নির্বাচন করা ভাঁজ করার পরে স্বল্পতা নিশ্চিত করার সময় কার্টকে আরও ওজন বহন করতে সক্ষম করতে পারে।
স্ট্রাকচারাল রিইনফোর্সমেন্ট: কার্টের ফ্রেম ডিজাইনটি একটি শক্তিশালী কাঠামো গ্রহণ করে কিনা (যেমন ক্রস সমর্থন, ঘন পাইপ ইত্যাদি) লোড-ভারবহন ক্ষমতাকেও উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করবে। যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি ভারী আইটেমগুলি বহন করার সময় বাঁক বা বিকৃতি রোধ করতে পারে।
2। হুইল ডিজাইন এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা
চাকা আকার এবং উপাদান: চাকাটির আকার এবং উপাদান সরাসরি লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ড্রাইভিং স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করে। বড় চাকাগুলি লোড ছড়িয়ে দিতে পারে এবং প্রতিটি চক্রের উপর চাপ হ্রাস করতে পারে, তাই তাদের লোড বহন করার ক্ষমতা বেশি থাকে। তদতিরিক্ত, চাকা উপাদানগুলির পছন্দ (যেমন রাবার, পলিউরেথেন, প্লাস্টিক ইত্যাদি) বিভিন্ন পৃষ্ঠে গাড়ি চালানোর সময় এর লোড-বহন ক্ষমতা এবং প্রতিরোধের পরিধান করবে।
চাকার সংখ্যা এবং বিন্যাস: ওয়ান-টাচ ফোল্ডিং ট্রলিগুলি সাধারণত দুটি বা চারটি চাকা দিয়ে সজ্জিত থাকে। ফোর-হুইল ডিজাইনটি সাধারণত বৃহত্তর স্থায়িত্ব সরবরাহ করে এবং উচ্চ লোড সহ ট্রলির জন্য উপযুক্ত, যখন দ্বি-চাকা নকশা লাইটওয়েট এবং সহজেই ক্যারি-টু ক্যারি ট্রলির জন্য আরও উপযুক্ত। যুক্তিসঙ্গত হুইল লেআউট (যেমন চাকাগুলির বিতরণ অবস্থান, লোড-ভারবহন অক্ষ ইত্যাদি) ওজন ভাগ করে নিতে এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।
3। ভাঁজ প্রক্রিয়া এবং লোড বহন ক্ষমতা
ভাঁজ কাঠামোর প্রভাব: ওয়ান-টাচ ভাঁজ প্রক্রিয়াটি ট্রলির অন্যতম মূল নকশা, যা ট্রলির ভাঁজ সুবিধা এবং লোড-ভারবহন স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে। ভাঁজ কাঠামোটি অবশ্যই এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে এটি ভাঁজ করার সময় ফ্রেমের শক্তিকে প্রভাবিত করে না এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা ভাঁজ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি উপাদান দ্রুত লক করতে পারে। যদি ভাঁজ নকশাটি অযৌক্তিক হয় তবে এটি কাঠামোটি লোড-ভারবহন ক্ষমতা আলগা করে এবং প্রভাবিত করতে পারে।
লকিং সিস্টেম: উদ্ঘাটিত হওয়ার পরে, ভাঁজ প্রক্রিয়াটির অবশ্যই ব্যবহার করার সময় ট্রলিকে ভাঁজ করা বা হঠাৎ আলগা হওয়া থেকে রোধ করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য লকিং সিস্টেম থাকতে হবে, যাতে কাঠামোগত অস্থিরতার কারণে লোড-ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস পাবে না তা নিশ্চিত করতে হবে। একটি সু-নকশাযুক্ত লকিং সিস্টেম পুরো শরীরের অনড়তা বজায় রাখতে পারে, যার ফলে উচ্চতর লোড ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
4। চ্যাসিস ডিজাইন এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা
চ্যাসিস সাপোর্ট ডিজাইন: ট্রলির চ্যাসিস ডিজাইন আইটেমগুলির স্থায়িত্ব এবং সমর্থন নির্ধারণ করে। চ্যাসিসের লোড বহনকারী অংশগুলির প্রস্থ, বেধ এবং অবস্থান নির্ধারণ করে যে ট্রলি সমানভাবে লোড বিতরণ করতে পারে কিনা। একটি প্রশস্ত এবং দৃ ur ় চ্যাসিস আরও ভাল সমর্থন সরবরাহ করতে পারে এবং ভারী বস্তু বহন করার সময় কাত বা টিপিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।
সমর্থন কাঠামোর বিতরণ: চ্যাসিস এবং ফ্রেমের সমর্থন পয়েন্টগুলির নকশাও সরাসরি লোড-বিয়ারিং ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, একাধিক সমর্থন পয়েন্টগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে ওজন বহন করার সময় সমস্ত অংশ সমানভাবে চাপ দেওয়া হয়, একটি নির্দিষ্ট অংশে অতিরিক্ত চাপ এড়ানো এবং ক্ষতির কারণ হয়।
5। ডিজাইন এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা হ্যান্ডেল করুন
হ্যান্ডেল উপাদান এবং কাঠামো: হ্যান্ডেলের নকশা ট্রলি পরিচালনা করার সময় সরাসরি ব্যবহারকারীর স্থায়িত্ব এবং আরামকে প্রভাবিত করে। যদি হ্যান্ডেল ডিজাইনটি খুব দুর্বল বা দৃ firm ় না হয় তবে এটি ব্যবহারের সময় অসম বোঝা বা এমনকি হ্যান্ডেলটি বন্ধ হয়ে যেতে পারে, এইভাবে সামগ্রিক লোড বহনকারী ক্ষমতা প্রভাবিত করে।
হ্যান্ডেল উচ্চতা এবং কোণ: অতিরিক্ত টিল্ট কোণগুলি এড়াতে হ্যান্ডেলের উচ্চতা এবং কোণটি অর্গোনমিক হওয়া উচিত যা ব্যবহারের সময় অসম শক্তি বিতরণ সৃষ্টি করে এবং ট্রলির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। যুক্তিসঙ্গত হ্যান্ডেল ডিজাইন ব্যবহারকারীদের ভারী বস্তু বহন করার সময়, ট্রলি কাঠামোর উপর চাপ হ্রাস করার সময় সমানভাবে প্রয়োগ করতে দেয়।
6 .. নকশায় সুরক্ষা বিবেচনা
অ্যান্টি-ওভার্টার্নিং ডিজাইন: ভারী বস্তুগুলি বহন করার সময়, ট্রলি উল্টে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকতে পারে, বিশেষত উচ্চতর লোডের অধীনে। এই সমস্যাটি এড়ানোর জন্য, নকশাকে মাধ্যাকর্ষণ নকশার নিম্ন কেন্দ্রটি বিবেচনা করা দরকার যাতে ট্রলির বোঝা যতটা সম্ভব মাটির কাছাকাছি থাকে যাতে উল্টে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।
বর্ধিত স্থায়িত্ব: মহাকর্ষের নিম্ন কেন্দ্র ছাড়াও, কিছু অতিরিক্ত সমর্থন পা, অ্যান্টি-টিল্ট ডিভাইস বা শক্তিশালী সমর্থন পয়েন্টগুলি ডিজাইন করে ট্রলির স্থায়িত্ব বাড়ানো যেতে পারে, বিশেষত বড় বা অনিয়মিত অবজেক্টগুলি বহন করার সময়, যা সামগ্রিক লোড বহনকারী ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
7 .. ব্যবহারের পরিবেশ এবং বহন ক্ষমতা হিসাবে অভিযোজনযোগ্যতা
বহুমুখী নকশা: কিছু ওয়ান-টাচ ভাঁজ ট্রলিগুলি বিভিন্ন ধরণের লোডের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পৃথকযোগ্য বা সামঞ্জস্যযোগ্য অংশগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থন ফ্রেম বা মডুলার আনুষাঙ্গিকগুলি ডিজাইন করে, বৃহত্তর আইটেমগুলি বহন করার সময় সমর্থন পয়েন্টগুলি যুক্ত করা যেতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক বহন ক্ষমতা উন্নত করা যায়।
বিশেষ পরিবেশের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা: যখন কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত হয় (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা ইত্যাদি), ট্রলির উপাদান এবং কাঠামোগত নকশাকেও জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা দরকার। ভাল উপাদান নির্বাচন এবং যুক্তিসঙ্গত নকশা নিশ্চিত করতে পারে যে ট্রলি এখনও এই পরিবেশে একটি স্থিতিশীল বহন ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
এক-ক্লিক ভাঁজ হ্যান্ড কার্ট এবং এর কাঠামোগত নকশার বহন ক্ষমতা এবং এর মধ্যে একটি ঘনিষ্ঠ সংযোগ রয়েছে। উপাদান নির্বাচন, ফ্রেম ডিজাইন, হুইল কনফিগারেশন, ভাঁজ প্রক্রিয়া, চ্যাসিস ডিজাইন এবং হ্যান্ডেল ডিজাইনের মতো বিষয়গুলি সরাসরি ট্রলির বহন ক্ষমতা প্রভাবিত করে। যুক্তিসঙ্গত নকশার মাধ্যমে, ভাঁজগুলির সুবিধা এবং স্বল্পতা নিশ্চিত করার সময় ট্রলির বহন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করা যেতে পারে, যাতে এটি বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে
